I. Kerneintroduktion til Whisker Carbon Nanorør-produkter (WCNT).
Whisker Carbon Nanotubes (WCNT) er en ny type kulstof nanomateriale med en unik en-dimensionel whisker-lignende mikrostruktur. Forskellig fra den rørformede viklingsmorfologi af konventionelle kulstofnanorør danner de en knurhårlignende struktur gennem den orienterede vækst og ordnede arrangement af grafenplader. Ved at kombinere de iboende fordele ved kulstofnanomaterialer med de særlige mekaniske og elektriske egenskaber ved whiskerstrukturer er WCNT de centrale støttematerialer til opgradering og iteration i det høje-materialefelt. De bruges i vid udstrækning i strategiske nye industrier såsom ny energi, høj-produktion og elektronisk information, og bryder applikationsflaskehalsene for traditionelle kulstofnanomaterialer i nogle høje-scenarier.
(I) Produktegenskaber (differentierede fordele)
1. Unik knurhår-struktur med overlegne mekaniske egenskaber: WCNT præsenterer en regulær lineær knurhår-form med et størrelsesforhold, der præcist kan kontrolleres mellem 500-2000:1. Grafenpladerne er tæt arrangeret med stærk orientering og ingen åbenlyse strukturelle defekter. Deres trækstyrke kan nå mere end 200GPa, og elasticitetsmodulet er meget højere end for konventionelle kulstofnanorør. Når det er sammensat med polymer, metal og andre matricer, kan WCNT danne et ensartet spændingsledningsnetværk, hvilket i høj grad forbedrer slagfastheden, slidstyrken og dimensionsstabiliteten af kompositmaterialer og løser manglerne i materialets ydeevne forårsaget af den ujævne spredning af konventionelle kulstofnanorør.
2. Fremragende elektrisk og termisk ledningsevne med stærk præstationskontrollerbarhed: WCNT har glattere elektrontransmissionsveje baseret på den orienterede ledningsfordel ved whiskerstrukturen. Efter grafitiseringsrensningsbehandling kan deres elektriske ledningsevne øges til mere end 325,1 S/m, hvilket langt overstiger almindelige carbon-nanorør og ledende carbon black. Samtidig kan de orienterede grafenplader realisere hurtig varmeledning, og den termiske ledningsevne er bedre end tilsvarende kulstofnanomaterialer. Desuden kan de elektriske og termiske ledningsevneparametre justeres præcist i henhold til behovene i downstream-applikationer for at tilpasse sig de personlige behov i forskellige scenarier.
3. God dispersion og stærk forarbejdningskompatibilitet: Ved at vedtage uafhængigt optimeret overflademodifikationsteknologi har WCNT ensartet fordelte overfladeaktive grupper, som hurtigt kan dispergeres i vand, organiske opløsningsmidler og forskellige matrixmaterialer uden komplekse forbehandlingsprocesser. Dispersionsstabiliteten opretholdes i lang tid, hvilket effektivt undgår problemerne med let agglomerering og høj bearbejdningsvanskelighed for konventionelle kulstofnanorør. WCNT kan tilpasses direkte til forskellige konventionelle forarbejdningsteknologier såsom sprøjtestøbning, belægning, spinding og sintring, hvilket i høj grad reducerer påføringsomkostningerne og den tekniske tærskel for downstream-kunder.
4. Høj renhed, lav urenhed og miljøvenlighed: Ved at erstatte traditionel blandet syrerensning med høj-temperatur grafitiseringsrensningsteknologi fjerner den katalysatorurenheder og amorft kulstof, samtidig med at den undgår strukturelle skader og sekundær forurening. Produktets renhed er stabilt over 99,5 %, og indholdet af metalurenheder er mindre end 50 ppm, hvilket opfylder miljøbeskyttelsesstandarderne for den globale-avancerede industri. Derudover er der ingen udledning af skadelig spildgas og spildevand under produktionsprocessen, hvilket opnår et dobbelt gennembrud i materialeydelse og miljøbeskyttelse.
(II) Applikationsscenarier (nøjagtig tilpasning til høje-behov)
1. Nyt energilagringsfelt: Som det ledende ledende additiv til high-lithiumbatterier og superkondensatorer kan WCNT effektivt forbedre elektrodeledningsevnen og iontransmissionseffektiviteten og reducere polarisationstab. Når den anvendes på superkondensatorer, ved en scanningshastighed på 1mV/s, kan den specifikke kapacitans af den sammensatte elektrode nå 90F/g; ved en strømtæthed på 800mA/g kan den specifikke energi og specifikke effekt nå op på henholdsvis 21,3Wh/kg og 2,1kW/kg. Det forlænger cykluslevetiden og opladnings-afladningseffektiviteten for energilagringsenheder markant og er velegnet til{10}}avancerede energilagringsscenarier såsom solid-batterier og strømbatterier.
2. High-Composite Materials Field: Bruges til modifikation af kompositmaterialer i rumfart, humanoide robotter, high-udstyr og andre områder. Det kan i høj grad forbedre materialets styrke og sejhed, samtidig med at det opnår let materiale (densiteten er kun 1/6 af stål). Den er velegnet til kernestrukturelle dele såsom robotsamlinger og letvægtskomponenter til luftfart og rumfart, hvilket løser problemet med, at traditionelle kompositmaterialer ikke kan have både "letvægt og høj styrke".
3. Elektronisk informationsfelt: Som kernekomponenten i fleksibel elektronik, chipemballage og termiske grænsefladematerialer kan WCNT fremstille fleksible ledende film, varmeafledningspuder med høj termisk ledningsevne og andre produkter. Blandt dem kan varmeledningsevnen i-planet af varmeafledningspudeproduktet nå 200 W/mK, hvilket er velegnet til high-chips, fleksible skærme og andre scenarier, hvilket effektivt løser smertepunkterne ved ujævn varmeafledning og utilstrækkelig fleksibel ledningsevne af elektroniske enheder.
4. Særligt funktionelt materialefelt: Brugt i antistatiske belægninger, elektromagnetiske afskærmningsmaterialer, høje-tekstiler og andre områder, kan det fremstille antistatiske belægninger med høj-ydeevne (overflademodstand kan kontrolleres mellem 10³-10⁹Ω) og højeffektive elektromagnetiske afskærmningsmaterialer (afskærmende{8}} 90 dB). Den er velegnet til høje-scenarier såsom høj-præcisionssensorer, avanceret elektronisk udstyrshylster og specielle tekstiler, med både funktionalitet og praktisk.
II. Introduktion til virksomhedens produktionsstyrke (med fokus på uafhængig forskning og udvikling og storskala-masseproduktion)
Som en kerne-R&D- og produktionsvirksomhed inden for det globale Whisker Carbon Nanotubes (WCNT)-felt har virksomheden været dybt engageret i nanomateriale-området i mere end ti år med fokus på det teknologiske gennembrud og industrialisering af WCNT. Med uafhængige kerneteknologier, stor-produktionskapacitet og strengt kvalitetskontrolsystem har virksomheden opbygget et komplet industriel kædelayout af "R&D - Production - Testing - Application", som bryder udenlandske landes teknologiske monopol inden for det høje-kulstof nanomaterialeområde, og er blevet en førende kerneleverandør af mange kinesiske virksomheders konkurrencedygtighed i mange kinesiske virksomheder.
(I) F&U-kernestyrke (opbygning af en solid teknologisk barriere)
1. Top R&D Team og Platform: Virksomheden har etableret et R&D team ledet af senioreksperter inden for materialevidenskab, kemiteknik, nanovidenskab og andre områder. Kernemedlemmerne har alle mere end 10 års F&U-erfaring inden for nanomaterialer, herunder 8 læger og mere end 20 mestre. Det har bygget fælles laboratorier med mange førende indenlandske universiteter og forskningsinstitutter, med fokus på forskning og udvikling af kerneteknologier såsom WCNT-strukturregulering, overflademodifikation og procesoptimering. Det har gennemført en række nationale og provinsielle videnskabelige forskningsprojekter, der fremmer transformationen af WCNT-teknologi fra laboratorium til industrialisering.
2. Gennembrud inden for uafhængige kerneteknologier: Ved at bryde igennem begrænsningerne for konventionel kemisk dampaflejring (CVD) teknologi, udviklede virksomheden selvstændigt CVD-præparationsteknologien med fluidiseret leje, der realiserede den præcise regulering af WCNT whiskerstruktur og kontrollerbare aspektforhold, og løser smertepunkterne ved dårlig produktkonsistens, utilstrækkelig renhed af traditionel proces og højt energiforbrug. Samtidig udviklede det uafhængigt høj-temperaturgrafitiseringsrensningsteknologi og overflademodifikationsteknologi, der danner en række kernepatenter. Det har akkumuleret mere end 30 opfindelsespatenter og mere end 50 brugsmodelpatenter, der dækker hele processen med WCNT-forberedelse, oprensning, modifikation og anvendelse, opbygning af en solid teknologisk barriere, og dets tekniske niveau er i en førende position i verden.
3. Skræddersyet F&U-kapacitet: Med udgangspunkt i den forbedrede F&U-platform har virksomheden etableret et skræddersyet servicesystem med "Demand - F&U - Sample - Masseproduktion". Den kan præcist justere kerneparametrene for WCNT såsom billedformat, renhed, elektrisk og termisk ledningsevne og spredning i henhold til de specifikke applikationsscenarier for downstream-kunder, udvikle eksklusive skræddersyede produkter, tilpasse sig de høje-behov på forskellige områder såsom ny energi, rumfart og elektronisk information og hjælpe kunder med at realisere produktopgradering og iteration.
(II) Stor-produktionskapacitet (som sikrer stabil forsyning)
1. Layout af intelligente produktionsbaser: Virksomheden har to moderne intelligente produktionsbaser med et samlet areal på mere end 100.000 kvadratmeter, udstyret med et komplet sæt uafhængigt udviklede automatiske WCNT-produktionslinjer. Det har realiseret fuld-procesautomatisk kontrol fra råvareproportionering, katalytisk reaktion, oprensning og modifikation til færdigvareemballage. Ved at anvende kontinuerlig CVD-teknologi, forbedrer det produktionseffektiviteten og produktkonsistensen i høj grad, undgår fejl forårsaget af manuel betjening og er en af de første virksomheder i Kina, der realiserer kiloton-niveau stor-masseproduktion af WCNT.
2. Tilstrækkelig produktionskapacitetsreserve: På nuværende tidspunkt kan virksomhedens årlige WCNT-produktionskapacitet nå op på 1.200 tons, inklusive 400 tons high-tilpassede produkter, som kan imødekomme batch-indkøbsbehovene hos forskellige globale kunder. Samtidig promoverer virksomheden det tredje-faseprojekt om udvidelse af produktionskapaciteten. Efter udvidelsen vil den årlige produktionskapacitet blive øget til 2.000 tons, hvilket yderligere udvider den globale markedsandel, konsoliderer den førende position i branchen og opfylder de langsigtede{10}}indkøbsbehov hos globale førende nye energi- og elektroniske informationsvirksomheder.
3. Førende produktionsteknologi: Vedtagelse af grøn og energibesparende-produktionsteknologi, optimering af temperaturfeltstrukturen og reaktionsparametre, styring af CVD-reaktionstemperaturen i et rimeligt område, den termiske effektivitet er væsentligt forbedret, og energiforbruget er reduceret med mere end 30 % sammenlignet med traditionelle processer. Samtidig realiserer den genanvendelse af-biprodukter i produktionsprocessen, reducerer produktionsomkostninger, praktiserer konceptet med grøn udvikling, og produktionsprocessen overholder ISO14001-standarden for miljøledelsessystem, hvilket opnår en koordineret udvikling af stor-produktion og miljøbeskyttelse.
(III) Streng kvalitetskontrolsystem (overholdelse af bundlinjen af kvalitet)
1. Fuld-Proceskvalitetskontrol: Virksomheden har etableret et komplet-proceskvalitetskontrolsystem fra indkøb af råvarer til levering af færdige produkter. Råmaterialer købes fra velkendte globale leverandører, og hver batch af råvarer er strengt testet for at sikre råmaterialernes renhed og stabilitet. I løbet af produktionsprocessen opsættes flere vigtige testknudepunkter, og automatisk testudstyr bruges til at-realtidsovervåge kerneindikatorer såsom produktrenhed, billedformat, spredning og urenhedsindhold for at sikre konsistensen af hver batch af produkter. Før levering gennemgår færdige produkter flere tests såsom prøvetagningsinspektion, ældningstest og kompatibilitetstest, og ukvalificerede produkter bliver bestemt ikke leveret.
2. Understøttelse af high--testudstyr: Udstyret med internationalt avanceret testudstyr, inklusive scanningselektronmikroskop (SEM), transmissionselektronmikroskop (TEM), røntgenstrålediffraktion (XRD), Raman-spektrometer, termogravimetrisk analysator (TGA) osv. renhed, mekaniske egenskaber, elektrisk og termisk ledningsevne. Detektionsnøjagtigheden når det internationale førende niveau, hvilket sikrer, at produktets ydeevne opfylder kundernes behov og industristandarder.
3. Standardiseret ledelsessystem: Virksomheden følger nøje ISO9001 kvalitetsstyringssystemet, ISO14001 miljøledelsessystem og ISO45001 arbejdsmiljø og sikkerhedsledelsessystem og har etableret standardiseret produktionsstyring, F&U-styring, kvalitetsstyring og forsyningskædestyringsprocesser. Det har indset den standardiserede og standardiserede drift af hele processen med produktion, R&D, test og salg, hvilket sikrer stabil produktkvalitet og rettidig levering og har vundet høj anerkendelse fra globale kunder.
(IV) Supply Chain og Global Service Capability (empowering Customer Development)
1. Forbedret forsyningskædesystem: Virksomheden har etableret et globalt forsyningskædenetværk og etableret langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med råvareleverandører og logistiktjenesteudbydere for at sikre stabil råvareforsyning og effektiv produkttransport. Samtidig har det etableret et stor-lagercenter for færdigvarer, som kan realisere hurtig allokering og levering af produkter. Indenlandske ordrer besvares inden for 24 timer og leveres inden for 72 timer, og internationale ordrer leveres inden for 7-15 dage, hvilket opfylder kundernes presserende indkøbsbehov.
2. Omfattende kundeservice: Virksomheden har etableret et professionelt kundeserviceteam, der dækker teknisk support, ordreopfølgning,-eftersalgsgaranti og andre områder, som kan give kunderne omfattende servicesupport. Det giver gratis prøveservice til at hjælpe kunder med test af produktapplikationer og procesoptimering. Den har etableret en hurtig eftersalgsmekanisme for rettidigt at løse de problemer, kunder støder på i forbindelse med produktbrug, og hjælper kunderne med at reducere applikationsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.
3. Globalt markedslayout: Produkterne eksporteres til mere end 20 lande og regioner rundt om i verden, der dækker store markeder som Europa, Amerika og Asien. Det har etableret langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med globale førende virksomheder inden for de nye energi-, rumfarts- og elektroniske informationsområder. Med produkter af høj-kvalitet, stærk produktionsstyrke og forbedret servicesystem har det vundet stor tillid fra globale kunder, gradvist udvidet sin andel på det globale-marked for high-end kulstof nanomateriale og fremme den globale anvendelse og udvikling af WCNT-teknologi.
III. Oversigt over fordele
Med udgangspunkt i WCNT-produkternes unikke struktur og differentierede ydeevne har virksomheden brudt anvendelsesbegrænsningerne for traditionelle kulstofnanorør og nøjagtigt tilpasset opgraderingsbehovene i den globale-avancerede industri. I mellemtiden har virksomheden med uafhængig kerne-F&U-teknologi, stor-produktionskapacitet, strengt kvalitetskontrolsystem og omfattende kundeservice opbygget en uerstattelig kernekonkurrenceevne og blevet en førende virksomhed inden for det globale whisker-kulstof-nanorørsfelt. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at fokusere på teknologisk innovation og opgradering af produktionskapacitet, uddybe de avancerede applikationsscenarier, fremme det fortsatte gennembrud og industrialiseringen af WCNT-teknologi og styrke opgraderingen af den globale-fremstillingsindustri.
Populære tags: whisker carbon nanorør wcnt, Kina whisker carbon nanorør wcnt producenter, leverandører, fabrik
