Carbon nanorør lodrette arrays

Carbon nanorør lodrette arrays

I funktionelle belægninger er kulstofnanorørs vertikale arrays en ny type materiale. Efter modifikation eller forbehandling er de blevet meget brugt inden for transport, byggeri, udstyr, petrokemikalier og andre områder.
Send forespørgsel

Carbon Nanotube Vertical Arrays (CNT-VA) Produktintroduktion

Carbon Nanotube Vertical Arrays (CNT-VA forkortet) er en ny type nanocarbonmateriale med en meget ordnet og orienteret struktur. Gennem en specifik forberedelsesproces vokser kulstofnanorør lodret langs substratet, arrangeret pænt og tæt uden rodet agglomeration. Med fremragende elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, mekaniske og kemiske egenskaber bruges dette produkt i vid udstrækning inden for strategiske områder såsom elektronisk information, ny energi, rumfart,-avanceret medicinsk behandling og præcisionsinstrumenter. Som en kernevirksomhed på det globale nanomaterialeområde kan vores virksomhed levere høj-ydeevne, høj-stabilitet i CNT-VA-serien, kombineret med et komplet sæt af tilpassede tjenester og kvalitetssikringssystemer, der er afhængige af det fulde industrielle kædelayout og kerneteknologiske fordele.

I. Produktets kerneydelsesparametre

Kerneydelsesparametrene for vores virksomheds CNT{{0}VA-produkter er præcist kontrollerbare, og alle indikatorer er bedre end branchegennemsnittet, som beskrevet nedenfor:

1. Array-densitet: 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² rør/cm², trinløst justerbar; tæthedsensartethed Større end eller lig med 98 %, hvilket sikrer stabiliteten af ​​signaltransmission og varmeledning, hvilket er bedre end den konventionelle industristandard på 85 % ensartethed.

2. Rørparametre: Diameteren af ​​et enkelt kulstof nanorør er 5-20 nm, længden er 1-50 μm, og billedformatet er 500-10000:1; krystallinitet Større end eller lig med 99 %, strukturel defektrate < 0,3 %, hvilket effektivt reducerer tab af elektrontransmission og er mere end 30 % bedre end lignende industriprodukter.

3. Elektrisk ledningsevne: Volumenmodstand 1,0×10⁻⁴ - 5.0×10⁻⁴ Ω·cm, plademodstand mindre end eller lig med 10 Ω/sq (filmtykkelse 100 nm); elektronmobilitet Større end eller lig med 2000 cm²/(V·s), lavt elektrontransmissionstab, velegnet til applikationer med høj-elektronisk enhed.

4. Termisk ledningsevne: Aksial termisk ledningsevne Større end eller lig med 3500 W/(m·K), radial termisk ledningsevne Mindre end eller lig med 50 W/(m·K); termisk ledningsevne effektivitet er 1,2 gange diamant og 1,8 gange konventionelle kulstof nanorør arrays, som hurtigt kan lede varme fra kerneenheder.

5. Mekaniske og kemiske egenskaber: Trækstyrke Større end eller lig med 180 GPa, vedhæftning til underlaget Større end eller lig med 15 N/cm; kan modstå ekstreme temperaturmiljøer på -200 grader ~ 650 grader; fremragende kemisk stabilitet, modstandsdygtig over for stærke syrer, stærke baser og korrosion, uden ældning eller afskalning under barske arbejdsforhold.

6. Substratkompatibilitet: Kompatibel med forskellige substrater såsom silicium, kvarts, metal og polymer; substratstørrelse understøtter 2 tommer ~ 12 tommer, som direkte kan opfylde de integrerede applikationsbehov i forskellige scenarier uden yderligere tilpasningsbehandling.

II. Analyse af produktsammenlignelighed

Sammenlignet med lignende industriprodukter, traditionelle kulstofnanomaterialer og importerede oversøiske produkter har vores virksomheds CNT-VA-produkter betydelige fordele, som beskrevet nedenfor:

1. Sammenligning med konventionelle carbon nanorør-arrays: Det løser de almindelige smertepunkter i industrien, såsom rodet arrangement, ujævn tæthed og svag vedhæftning; arrayets vertikalitetsafvigelse Mindre end eller lig med 0,5 grader, tæthedsudsving Mindre end eller lig med 5%, og substratadhæsionen er mere end 40% højere end for lignende produkter; elektronmobilitet øges med 50%, varmeledningsevne øges med 30%, hvilket kan erstatte importerede produkter og bryde oversøisk teknologisk monopol.

2. Sammenligning med traditionelle kulstof nanomaterialer (kulstof nanorør pulver, tilfældigt spredt film): Den orienterede struktur opnår en forbedring i funktionel ydeevne, den elektriske ledningsevne effektivitet øges med mere end 60%, hvilket kan reducere elektronspredningstab; den termiske ledningsevne er meget retningsbestemt, realiserer retningsbestemt varmeledning og løser problemerne med spredt termisk ledningsevne og lav varmeafledningseffektivitet af traditionelle materialer; den mekaniske ydeevne er mere fremragende, som kan modstå gentagne bøjninger og stød, velegnet til high-applikationsscenarier.

3. Sammenligning med importerede oversøiske CNT-VA-produkter: På grundlag af førende ydeevne reduceres produktprisen med 30 %-50 % uden at bære høje tariffer og transportomkostninger over-lang afstand; leveringscyklussen forkortes til 7-15 arbejdsdage, hvilket er meget kortere end de 30-60 arbejdsdage for importerede produkter; halvlederens renhed kan nå op på 99,9999 %, hvilket langt overstiger den konventionelle renhedsstandard på 99,99 % for importerede produkter, som kan anvendes direkte på ultra-scenarier med integrerede{13}}store integrerede kredsløb; en-til-en teknisk vejledning gives for at løse smertepunkterne ved langsom eftersalgsreaktion og utilstrækkelig teknisk support af importerede produkter.

III. Produkttilpasningstjenester

Idet vi stoler på virksomhedens øverste R&D-team og fleksible produktionskapacitet, kan vi levere fuld-proces CNT-VA-tilpasningstjenester til de personlige behov i forskellige industrier og applikationsscenarier, der specifikt dækker følgende aspekter:

1. Parametertilpasning: Kernepræstationsparametre kan justeres fleksibelt inden for det specificerede område i henhold til kundernes behov. Blandt dem kan array-densiteten justeres kontinuerligt mellem 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² rør/cm²; rørets diameter og længde kan tilpasses til enhver specifikation i intervallet 5-20 nm og 1-50 μm; billedformatet kan styres præcist til 500-10000:1; elektrisk og termisk ledningsevne kan retningsoptimeres for at tilpasse sig forskellige scenarier såsom elektromagnetisk afskærmning, termisk styring og fleksibel elektronik. Typiske tilpasningstilfælde omfatter: tilpasning af produkter med høj densitet (100-200 rør/μm) og høj halvlederrenhed (Større end eller lig med 99,9999%) til kunder med integrerede kredsløb; tilpasse produkter med høj varmeledningsevne og høj vedhæftning til nye energikunder; tilpasse produkter med høj absorptionshastighed (Større end eller lig med 99,96 % synlig lysabsorption) til kunder i optisk felt.

2. Struktur- og formtilpasning: Forskellige array-strukturer såsom lodret opretstående type, skrå type og array--komposit-filmstruktur kan leveres; tilpasset tilpasning af forskellige substrater såsom silicium, kvarts, metal og fleksibel polymer understøttes, og substratstørrelsen kan udvides fra 2 tommer til 12 tommer; array-mønsteret og tykkelsen kan tilpasses efter kundens integrationsbehov; samtidig kan produktoverflademodifikationsskemaet optimeres for at forbedre kompatibiliteten med matrixmaterialer og reducere kundeanvendelsestærskler.

3. Understøttende tjenester: Gratis prøveverifikationsservice tilbydes, prøveudviklingscyklussen er 3-7 arbejdsdage, og parametre og strukturer kan justeres i realtid i henhold til kundernes testresultater, indtil de opfylder behovene fuldt ud; professionelle tekniske ingeniører får til opgave at følge op på hele processen og yde teknisk support på én gang, såsom produktapplikationsvejledning, procesoptimering og fejlfinding, og kundeapplikationsproblemer kan løses inden for 48 timer; en eksklusiv R&D docking-mekanisme er etableret for langsigtede samarbejdsvillige kunder for løbende at optimere tilpasningsordninger i henhold til kundens produktopgraderingsbehov.

IV. Produktkvalitetssikring

Virksomheden har etableret en komplet-proces og-kvalitetskontrolsystem kombineret med internationalt avanceret testudstyr og standardiserede testmetoder for at sikre, at hver batch af CNT-VA-produkter har stabil ydeevne og pålidelig kvalitet. De specifikke sikkerhedsforanstaltninger er som følger:

1. Råmaterialekontrol: Der er etableret langsigtede strategiske samarbejdspartnerskaber med verdens førende råvareleverandører, og 100 % prøveudtagningsinspektion udføres for kerneråmaterialer såsom kulstofkilder, katalysatorer og substrater. Induktivt koblet plasmamassespektrometri (ICP-MS), røntgendiffraktion (XRD) og andet udstyr bruges til at fokusere på testindikatorer såsom råmaterialers renhed, partikelstørrelse og aktivitet. Metalurenhedsindholdet er strengt kontrolleret under 20 ppm, og ukvalificerede råvarer er forbudt at komme ind i produktionsforbindelsen.

2. Produktionsproceskontrol: Fuldautomatiske intelligente produktionslinjer er vedtaget for at realisere fuld-automatisk processtyring fra katalysatorforberedelse, kulstofkildenedbrydning, vertikal vækst til oprensning og støbning, hvilket reducerer menneskelige betjeningsfejl; 8 nøglekvalitetsinspektionsknuder er opsat, og scanningselektronmikroskop (SEM), transmissionselektronmikroskop (TEM) og andet udstyr bruges til at detektere kerneindikatorer i realtid, såsom array-densitet, vertikalitet og rørparametre, og produktionsparametrene justeres i tide for at sikre ensartet produktydelse; Produktionsværkstedet anvender en klasse 10.000 ren standard for at undgå, at støv og urenheder påvirker produktkvaliteten.

3. Inspektion af færdigt produkt: 100 % fuld-vareinspektion udføres for hver batch af færdige produkter, der dækker alle indikatorer såsom ydeevneparametre, mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet og vedhæftning. Internationalt avanceret udstyr såsom fire-probetester, termogravimetrisk analysator (TGA) og universel testmaskine bruges til at sikre, at testdataene er nøjagtige og sporbare; den kvalificerede andel af færdige produkter er strengt kontrolleret over 99,95 %, og ukvalificerede produkter bliver alle genbrugt og oparbejdet og vil aldrig blive leveret fra lageret; Der etableres et sporbarhedssystem for produktkvalitet, og et unikt batchnummer tildeles hver batch af produkter for at registrere hele procesinformationen om produktion, inspektion og levering, hvilket realiserer produkternes fulde livscyklussporbarhed.

4. Kvalifikationscertificering: Produkterne har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem, ISO14001 miljøledelsessystem og ISO45001 certificering af arbejdsmiljø- og sikkerhedsledelsessystem, der overholder RoHS, REACH og andre internationale miljøbeskyttelsesstandarder. Samtidig har de bestået certificeringen af ​​tredjeparts autoritative testinstitutioner-, og alle præstationsindikatorer har nået det internationale avancerede niveau, som kan imødekomme overholdelsesbehovene hos kunder i forskellige regioner i verden.

V. Virksomhedsstyrkestøtte

Som en kernevirksomhed, der har været dybt engageret i nanomaterialeområdet i mange år, har virksomheden fuld industriel kædestyrke, hvilket giver solid garanti for F&U, produktion, levering og service af CNT-VA-produkter:

1. F&U-styrke: Det har et top F&U-team bestående af 12 læger, 28 mestre og 5 senioreksperter fra industrien; det har etableret et fælles F&U-center med 3 velkendte-universiteter med fokus på F&U af kerneteknologier såsom CNT-VA-orienteret vækst, renhedsforbedring og tilpasset tilpasning; det har opnået mere end 20 relaterede opfindelsespatenter og deltaget i formuleringen af ​​1 industristandard for kulstof nanorør vertikale arrays, der fører retningen af ​​industriens teknologiske udvikling.

2. Produktionsstyrke: Udstyret med 3 sæt importerede fuldautomatiske kemiske dampaflejringer (CVD) produktionslinjer, når den årlige produktion 8 millioner stykker (beregnet ved 4-tommers substrat), og produktionseffektiviteten og produktkonsistensen er på det førende niveau i branchen, hvilket kan opfylde globale kunders behov for batchindkøb.

3. Teststyrke: Den har et 1200-kvadrat-meter professionelt testcenter, udstyret med internationalt avanceret testudstyr såsom XRD, TEM, fire-probetester og termogravimetrisk analysator, der dækker alle testelementer af CNT-VA, og testniveauet når den internationale avancerede standard.

4. Markedslayout: Produkterne er blevet brugt i vid udstrækning inden for strategiske områder såsom høj-præcisionselektronik, ny energi og rumfart, etablerer langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med mere end 50 high-virksomheder rundt om i verden, og produkterne eksporteres til mange regioner såsom Europa, Amerika og Asien, hvilket vinder kunder.

Populære tags: kulstof nanorør vertikale arrays, Kina kulstof nanorør vertikale arrays producenter, leverandører, fabrik