På grund af fordelene ved ledende masterbatches i plast med hensyn til flammehæmmende effektivitet, miljøbeskyttelse, forbedring af produktionseffektiviteten, bekvemmeligheden og mange andre aspekter, er de blevet effektive erstatninger for traditionelle flammehæmmere og er blevet anvendt bredt
Granulering, ekstrudering, injektionsstøbning og andre aspekter af plast kan klassificeres i funktionelle ledende masterbatches og funktionelle antistatiske masterbatches i henhold til kundetyper .
Funktionel ledende masterbatch er også kendt som ledende masterbatch for modificerede plastfabrikker . Følgende fordele ved at bruge funktionelle ledende masterbatches i modifikationsanlæg .
1. Reducer omkostningerne
Med fremme af teknologi og kontinuerlig udvikling af bærerplast og udstyr er høj koncentration, høj spredning og høj kompatibilitet blevet mulig . En lille mængde bærer er ikke længere den vigtigste faktor, der påvirker flammehæmning, hvilket således har nået dette mål .
Den ideelle situation, hvor ledende masterbatches og pulveriserede flammehæmmere er udvekslet i lige store mængder uden at ændre den flammehæmmende effekt har forbedret flammehæmmende effektivitet . Derudover er ressourcerne til hver komponent af den ledende masterbatch organisk kombineret og købt kollektivt .}
Dette reducerer omkostningerne yderligere og sikrer således omkostningsfordelen ved den ledende masterbatch og effektivt sænker omkostningerne for kunderne efter brug .
2. For det andet skal du forbedre effektiviteten
Brugen af ledende masterbatch gør vejningen af materialer mere praktisk, forkorter tiden, forbedrer arbejdseffektiviteten og forbedrer samtidig blandingseffektivitet
Det synker ned i bunden af gryden, hvilket resulterer i ujævn lagdeling . Hvor forholdene tillader, automatiske sugemedarbejdere kan også bruges til at opnå ubemandet drift .
3. Forøg produktionskapaciteten
På grund af det faktum, at den ledende masterbatch er mere glat end pulver, og materialet er lettere at plastere og blande jævnt i skruen, reduceres friktionskraften, og skruehastigheden kan øges passende, hvilket øger produktionskapaciteten med mere end 30%.
4. God spredbarhed
Efterhånden som selve den ledende masterbatch gennemgår en komplet plastiseringsproces med lav temperatur, forbedres den genanvendelse og genbrug spredningen mellem forskellige materialer, og ydelsen, glansen og overfladen af materialerne vil alle blive forbedret i overensstemmelse hermed .
Fjerde, god spredbarhed
Efterhånden som selve den ledende masterbatch gennemgår en komplet plastiseringsproces med lav temperatur, forbedres den genanvendelse og genbrug spredningen mellem forskellige materialer, og ydelsen, glansen og overfladen af materialerne vil alle blive forbedret i overensstemmelse hermed .
5. rent og ryddeligt miljø
Ledende masterbatch bruges og blandes direkte med plastikler til påføring . Der er ikke noget støv, der flyver gennem hele processen . Udladningsporten på skruen er ren, og der er ingen vedhæftning eller krydskontaminering med skruen, hvilket gør materialet ændrer sig mere sikkert og sikrer stabiliteten i produktkvaliteten på samme tid .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ovenstående er det indhold, vi har introduceret til dig om flere fordele ved ledende masterbatch . Hvis du stadig har spørgsmål om dette, er du velkommen til at konsultere vores websted . Vi får fagfolk til at forklare det for dig .